| | 液力聯軸器的節能改造 | | 作者：河北京誠… 文章來源：本站原創 點擊數： 更新時間：2009-09-29 |
| 一、使用液力聯軸器調速的弊端 前些年,受資金技術方面的限制，在需要調速的工廠的調速設備主要是液力聯軸器，這種方式有很大的弊端主要表現在能量損失高、效率低，主要是由于輸入端和輸出端存在嚴重的聯軸能量損失和轉差能量損失。聯軸能量損失是由于液力聯軸器內的液壓油摩擦形成了聯軸損失；調速時輸出軸和輸入軸存在轉差形成了轉差損失，轉差越大損失越大。這兩部分損失最終都變成熱損失，不斷產生熱量，需要一套散熱裝置把熱量散發出去。此外，這種調速方式還有如下弊端：
1、調速受執行機構和液壓機構限制，調速精度差，調速范圍窄，同時還存在嚴重非線性。
2、裝置運行不穩定，國內很多使用液力聯軸器的工廠發生液力聯軸器葉片斷裂和液壓油泄漏造成事故，其根本原因是液力聯軸器結構復雜，零件加工精度高，而現有生產液力聯軸器的技術水平是無法達到的；
3、該調速方法決定了液力聯軸器需要一整套的油壓系統和散熱體統，致使結構復雜，故障點多，很難維護。
二、高壓變頻替代液力聯軸器調速的改造方式
隨著科技的發展，越來越多的工廠改造原來的液力聯軸器調速采用變頻調速的方式，變頻調速相對液力調速有很大的優勢，變頻器調速的優點是調速效率高，啟動能耗低，調速范圍寬，調速線性好，可實現無級調速，動態響應速度快，調速精度高，操作簡便，能夠和自動化控制系統聯接實現且控制自動化。所以現在高壓變頻改造將逐步取代原來的液力聯軸器的趨勢。
由于設備原先使用液力聯軸器，現改用高壓變頻控制，考慮到風機運行的穩定性，一般采用兩種方法進行改造：
第一種方式是將液力聯軸器保留調速開度值調整為100%輸出，由變頻調整電機轉速。這種方法的弊端是，沒有根除液力聯軸器的弊端，對液力聯軸器的維護同樣存在；同時由于液力聯軸器本身的效率問題，造成節能率下降。
第二種方式是拆除液力聯軸器，將電機向前移位、采用直接聯接方式；對電機移位后與風機直聯的磨擦片接手重新定制，重新制作電機基礎。由于需重新制作電機基礎，并且電機與風機直接聯接，工程改造時間長，很多客戶的停電檢修時間很短，在這期間內根本無法完成重新制作基礎，同時電機與風機間采用硬性連接，如果同軸度難以保證，其后果十分嚴重。
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