LGZ-1500/Y型連鑄連軋機是包鋁集團公司電工鋁桿生產線關鍵設備，自動化程度較高，澆鑄、軋制、繞線均采用可控硅直流調速，運行中整體性能良好，但經常出現安全聯軸節保險銷斷裂的問題，導致頻繁停機，嚴重困擾正常生產。
一、問題的提出
現場調查及分析認為，由于安全聯軸節結構不合理導致保險銷易斷，且由于連接鍵塊固定螺絲經常斷裂造成鍵塊損壞。由此造成頻繁停機并增加了檢修量和檢修難度，同時，安全聯軸節的頻繁拆裝經常導致油封損壞，使主軸箱內大量潤滑油外泄混入乳化液，既浪費潤滑油又影響乳化液質量。
二、改進措施
1、保險銷安裝方式的改進
由于保險銷斷裂后必須將聯軸節拆下方可取出，因此加大了維修工作量，現通過改變保險銷剪切力方向將原來的縱向剪切改為橫向剪切，從而改變安裝方式便于拆裝。
2、鍵塊固定方式的改進
鍵塊由原來固定在齒軸端易損壞，導致錐形軸受損；現改為將鍵塊加長后固定在聯軸節錐形軸上
三、效果及效益
1、效果
改進后，降低了檢修頻次，降低了檢修工作量和檢修難度，而且潤滑油耗油量明顯減少。同時解決了潤滑油大量混入乳液，軋制過程中產生大量煙氣的問題。
2、效益
（1）節約人工費6240元/年；（2）增產效益為24.96萬元/年；（3）節約潤滑油3.774萬元/年（4）節約備件費7020元/年；（5）合計效益為30.03萬元/年
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