圓盤摩擦離合器有單片式和多片式兩種。
單片式摩擦離合器的圓盤裝配在主軸上，圓盤可以沿導向鍵在從動軸上移動，移動滑環可使兩盤結合和分離。軸向壓力使兩圓盤的工作表面產生摩擦力，設摩擦力的合力作用在摩擦半徑Rf的圓周上，則可傳遞的最大扭矩為Tmax=QfRf 式中f為摩擦系數。
與牙嵌離合器比較，摩擦離合器具有下列優點：1）在任何不同轉速條件下兩軸都可以結合；2）過載時摩擦面將發生打滑，可以防止損壞其它零件3）結合比較平穩，沖擊振動比較小
摩擦離合器在正常的結合過程中，從動軸轉速從零逐漸到主軸的轉速，因而兩摩擦面不可避免的會發上相對滑動。這種相對滑動要消耗一部分能量，并引起摩擦片的磨損和發熱。
單片時摩擦離合器多用于轉矩在2000N.m一下的輕型機械（如包裝機械，紡織機械）。
多片式摩擦離合器的外殼與主動軸聯接，從動軸與套筒相聯接，外殼內裝有一組摩擦片，它的外圓具有凸齒插入外殼內的縱向凹槽，因而隨外殼一起回轉，它的內孔不與任何零件接觸。套筒上裝有另一組摩擦片，它的外圓不與任何零件接觸而內孔具有花鍵，與套筒上的花鍵槽相聯接，因而帶動套筒槽一起旋轉。這樣，就有兩組形狀不同的摩擦片相間結合，杠桿和壓板將摩擦片壓緊。離合器處于結合狀態，若將滑環7向右移動，杠桿8逆時針方向擺動，壓板松開，離合器分離。
摩擦片材料常用淬火鋼或壓制石棉墊片，摩擦片數目多，可以增加所傳遞的轉矩，但片數過多將使各層間分布不均勻，所以一般不超過12-15片。
（河北京誠聯軸器廠提供）
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