我公司600t/d五級旋風預熱器回轉窯生產線，窯尾高溫風機型號為W6-39-3N。20.5，功率450kW.2005年11月中旬突發事故，停機檢查發現風機輸入端聯軸器主軸（Φ100mm)軸頸斷裂（見圖1）
平鍵28也已經失效。經與原生產廠家聯系，重新加工一根主軸到投入至少要20天。因此，我們在訂做一根新軸的同時，設法修復了斷軸，快速恢復了生產。
由于該風機運行7年多曾多次更換風機軸承（型號3G3524KT)，在多次撥拉套裝聯軸器時，曾發生硬撥、并用氣割吹烤，對主軸及鍵造成一定的損傷，在長期高速運行振動中，其交變應力導致損傷最嚴重處產生裂紋，最終斷裂。
由于軸承外伸軸頸偏小，我們決定將Φ115mm軸斷外伸軸承座的75mm,以及原Φ100mm軸端有60mm還可以加以利用。將風機聯軸器后退70 mm,原Φ100x210mm軸段改為Φ110x130mm。具體措施如下：
（1）現場將Φ100mm斷軸剩余段（長約60mm）用Φ10mm優質圓鋼邊纏繞邊堆焊，以減少大量堆焊對該軸段材質的損害。
（2）將風機葉輪及主軸整體拆下來拉到大型車床車削Φ110x130mm的斷面及外圓，注意只將Φ115mm軸段向后車削70mm,并將該軸與聯軸器的過盈量適當加大到0.06-0.08mm,最后銑削28x125的雙頭平鍵
（3）拆下的膜片聯軸器，改造一套帶中間聯接軸的彈性柱銷聯軸器。因風機聯軸器已后退70mm,已無法正常安裝拆卸聯接螺栓（碰到風機軸承座殼），必須加大法蘭盤，故借用了Φ2.2x6.5m球磨機電機與減速機的Φ440mm聯軸器加以改造，用厚35mm鋼板及Φ1219x12mm無縫鋼管制作加工一件加長的中間聯接軸，與液力偶合器采用鋼性聯接，并車出一個3mm的配合臺階，以安裝兩片0.5mm厚的鋼法蘭片，以微量補償兩同軸度誤差。
（4）安裝就位后，校正用百分表檢查聯軸器斷面及徑向跳動不超過0.20mm，風機經1000r/min試車1小時后停機檢查，沒發現異常情況，于是點火開機。
在這詞風機突發事故中，由于采用了及時果斷的措施，充分利用斷軸修復，使生產線在停機72小時后，就恢復生產。該風機經過這次事故處理后已經正常運行7個多月，在最近的停機檢查中美發現任何異常，可以繼續正常運行。
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